Klasifikace brusného papíru

Houba brusný papír
Vhodné pro broušení zaoblených dílů a lze jej použít na různé materiály. Technologie broušení houbovým brusným papírem se vyznačuje vysokou efektivitou výroby, dobrou kvalitou povrchu zpracovávaného obrobku a nízkými výrobními náklady. Proto je široce používán při výrobě nábytku. Konečná kvalita povrchu nábytkových výrobků úzce souvisí s procesem broušení. Houbový brusný papír je hlavním nástrojem v procesu broušení.

 

Suchý brusný papír
Suchý brusný papír se vyrábí spojením brusiva z karbidu křemíku na latex se syntetickou pryskyřicí jako pojivem a je potažen anti{0}}statickým povlakem, aby se vytvořil-kvalitní produkt. Má výhody proti-zanášení, anti-statiku, dobrou flexibilitu a vysokou odolnost proti opotřebení. K dispozici jsou různé velikosti zrna, vhodné pro broušení kovových povrchů, tmelů a nátěrů. Suchý brusný papír obecně používá speciální kraftový papír a latexový papír a jako pojiva používá přírodní a syntetické pryskyřice. Vyrábí se pomocí pokročilé technologie vysoce-elektrostatického abrazivního sázení. Tento produkt má vysokou účinnost broušení a není snadné jej ucpat, takže je vhodný pro suché broušení. Je široce používán v nábytkářském, dekoračním a jiném průmyslu, zejména pro hrubé broušení.

 

Mokrý brusný papír
Také známý jako voděodolný brusný papír nebo mokrý brusný papír, je pojmenován, protože může být během používání namočený ve vodě nebo broušen ve vodě. Vodotěsný brusný papír je typ brusného nástroje, který se vyrábí pomocí vodotěsného papíru nebo upraveného vodotěsného papíru jako základu a pomocí barvy nebo pryskyřice jako pojiva k pevnému spojení brusiva z korundu nebo karbidu křemíku k základně. Dodává se ve dvou formách: list a role. Podle abrazivního materiálu jej lze rozdělit na: hnědý korundový brusný papír; bílý korundový brusný papír; brusný papír z karbidu křemíku; zirkonový korundový brusný papír atd.

 

Síťovaný brusný papír-bez prachu
Používání bezprašného-síťového brusného papíru k broušení minimalizuje škody způsobené škodlivými částicemi v důsledku polétavého prachu.
Ve srovnání s tradičními brusnými materiály nedochází k ucpávání, což výrazně prodlužuje životnost výrobku; minimální shlukování a účinné shromažďování prachu zásadně řeší problém shlukování; extrémně vysoká účinnost, výrazně snižuje frekvenci výměny brusného kotouče a zlepšuje efektivitu práce.